انواع شمش آهن یا فولادی. همانطور که اشاره شد، انواع شمش آهن بسته به کاربرد و روش تولید و موارد دیگر می‌تواند با مدلی دیگر متفاوت باشد. در اصل شمش فولادی را می‌توان از نظرهای مختلفی دسته بندی کرد که مهمترین آن‌ها به ...
WhatsApp: +86 18221755073
نرمه سنگ آهن به ابعاد ۴۵- تا 50 میکرون به همراه آب و مواد افزودنی دیگر مانند آهک، هیدرواکسید کلسیم، بنتونیت و و انواع چسب‌های آلی و معدنی با یک نسبت مشخص در دستگاه گندله سازی ترکیب شده تا گندله ...
WhatsApp: +86 18221755073
گندله چیست این مقاله در حکم پاسخی به سوالاتی از قبیل؛ گندله سنگ آهن چیست ، فرآیند گندله سازی به چه صورت می باشد، و گندله سنگ آهن از چه موادی تشکیل شده است، می باشد.
WhatsApp: +86 18221755073
کنسانتره آهن گندله آهن; شکل: پودری: گلوله‌های کروی: اندازه: ذرات بسیار ریز: 9 تا 16 میلی‌متر: درصد آهن: بالا (معمولاً 60-70%) بسیار بالا (معمولاً 65-72%) تخلخل: کم: بالا: کاربرد: تولید گندله و آهن اسفنجی
WhatsApp: +86 18221755073
مواد افزودنی; مواد افزودنی به چند دسته تقسم می شوند که عبارتند از: ۱- موادی که روی خواص فیزیکی و مکانیکی گندله خام و پخته اثر می گذارند و شامل انواع موادی هستند که نقش چسبندگی و پیوند فیزیکی ذرات سنگ آهن را بهم دارند.
WhatsApp: +86 18221755073
تعداد مراحل سنگ شکن بستگی به نوع ماده معدنی و ابعاد قطعات واردشده است. ... گندله سنگ آهن یکی دیگر از مواد اولیه ورودی به صنایع فولاد به شمار می‌رود که به شکل گوی ساخته میشود. ... دیسک، دستگاهی ...
WhatsApp: +86 18221755073
به طور خلاصه، گندله‌سازی با ترکیب سنگ آهن با آب و یک ماده چسبنده خاص به دست می‌آید که سپس در درام پیچیده میشود تا گلوله‌های نسبتاً یکنواختی تولید شود که سپس می‌تواند به راحتی در فرآیندهای ...
WhatsApp: +86 18221755073
یکی از شایع‌ترین روشهای گندله‌سازی در تمامی کارخانجات روش گندله‌سازی به‌وسیله دیسک گندله‌سازی است. گُندله یعنی گلوله‌های تولیدشده از نرمه سنگ‌آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته‌شده و سخت میشود.
WhatsApp: +86 18221755073
روند تبدیل گندله خام به سخت شدن. روند سخت شدن گندله به این صورت است که ابتدا گندله ها در اتمسفر اکسید کننده در دستگاه های مخصوص تا حرارت نرم شدن سنگ آهن، حرارت داده میشود در این حین نباید درجه متخلخلی گندله پایین بیاید تا ...
WhatsApp: +86 18221755073
در فرآیند تولید ورق های فولادی، ماده اولیه برای تولید آهن و فولاد خام، گندله pellet iron ore نامیده می شود که شامل عناصری در ترکیبات خود از جمله آهن در حدود بیشتر از 63 درصد است. شکل ظاهری این ماده شبیه به گلوله های کوچک ریز و ...
WhatsApp: +86 18221755073
به گلوله‌های تولید شده از سنگ آهن به همراه سایر مواد افزودنی گندله آهن(pellets iron ore) می‌گویند. این مواد در ابتدا خام بوده و پس از پخت، سخت می‌شوند. گلوله‌های سنگ آهن کره‌هایی با ابعاد ۶ تا ۱۶ میلی‌متر هستند و به منظور ...
WhatsApp: +86 18221755073
مشاهده ویدیو: لینک دانلود از آپارات: حجم: 8.47 مگابایت (کیفیت 480) و 16.86 مگابایت (کیفیت 720) توضیحات: کنسانتره سنگ آهن محصول کارخانه کانه آرائی و به صورت کانه های آهن نرمه و دانه ریزی است که قابل ...
WhatsApp: +86 18221755073
فرآیند تولید سنگ آهن یکی از مهمترین فرایند های صنعتی و معدنی می باشد. سنگ آهن به عنوان ماده اولیه تولید فولاد و ورقه های فولادی مانند ورق رنگی و دیگر ورق های فولادی یکی از مهم ترین مواد معدنی قابل استخراج در دنیا به شمار ...
WhatsApp: +86 18221755073
گندله به همان گلوله‌های کوچک تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی می‌گویند. ... نام دیگر این دستگاه دیسک گندله ساز می‌باشد که دارای دیسک‌های گرد و چرخان متشکل از دیسک چرخشی دارای شیب ...
WhatsApp: +86 18221755073
دیسک گندله سازی دیسک گندله سازی یکی از روشهای شایع گندله سازی است. گندله همان گلوله های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که ابتدا خام و سپس پخته شده و سخت می شود.
WhatsApp: +86 18221755073
کانه های آهن از نظر ساختاری و ترکیب شیمیایی متفاوت و متنوع هستند . نظر به این که کوره های تولید آهن و فولاد حداکثر بازدهی را با ترکیب ثابت مواد اولیه می توانند داشته باشند لذا ضروری است که انواع مختلف کانه های آهن تامین ...
WhatsApp: +86 18221755073
در این مرحله سنگ آهن با عیار بالا و آب به همراه مواد افزودنی مانند آهک و بنتونیت مخلوط می‌شوند تا ترکیب مناسبی برای تولید گندله آهن ایجاد شود. ... مواد آماده‌شده وارد دستگاه گندله‌ساز می ...
WhatsApp: +86 18221755073
روش دیسکی; دیسک‌هایی که برای تولید گندله آهن مورد استفاده قرار می‌گیرند، قطری میان 6 تا 7.5 متر دارند و ظرفیت تولید آن‌ها بین 90 تا 120 تن در ساعت می‌باشد.
WhatsApp: +86 18221755073
به طور کلی گلوله‌های سنگ آهن دایره‌ای شکل بوده و ابعاد ۶ تا ۱۶ میلی‌متری دارند. این گلوله‌ها نقش مهمی در تنظیم ترکیب شیمیایی و خواص متالورژیک فولاد دارند.
WhatsApp: +86 18221755073
یکی از شایع‌ترین روشهای گندله‌سازی در تمامی کارخانجات روش گندله‌سازی به‌وسیله دیسک گندله‌سازی است. گُندله یعنی گلوله‌های تولیدشده از نرمه سنگ‌آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته‌شده و سخت میشود.
WhatsApp: +86 18221755073
گندله به عنوان ماده ی اولیه برای تولید فولاد استفاده می شود و همچنین گندله از سنگ آهن که اصلی ترین و مهم ترین عنصر شناخته شده است، ساخته می شود. می توان گفت سنگ آهن از اصلی ترین ماده برای تولید ...
WhatsApp: +86 18221755073
گندله آهن چیست؟ گندله یا آهن گندله یکی از مواد معدنی مهم در صنعت فولاد سازی است که به عنوان ماده اولیه برای تولید فولاد به کار می‌رود. این ماده از مخلوطی از آهن، کربن، سیلیس و مواد دیگر تشکیل شده است که از طریق فرآیندی ...
WhatsApp: +86 18221755073
در تولید آهن و فولاد خام از مواد مختلفی استفاده می شود. گندله آهن یکی از مواد اولیه و مهم ساخت آهن و فولاد است که از سنگ آهن خام به دست آمده و در ترکیب با مواد دیگری در نهایت به گلوله های کوچکی تبدیل می شود که به آن گندله ...
WhatsApp: +86 18221755073
در این مقاله قصد داریم فرآیند تولید گندله آهن و ویژگی‌های آن را به صورت کامل بررسی کنیم. گندله آهن به گلوله‌های کوچکی از سنگ آهن گفته میشود که به منظور استفاده در کوره‌های بلند و کوره‌های احیا مستقیم آهن تولید می ...
WhatsApp: +86 18221755073
برای تهیه و تولید گندله ، سنگ آهن آسیاب و فراوری شده را (کنسانتره سنگ آهن) تا ابعاد حدود 50 میکرون را به همراه مواد افزودنی دیگر مانند آهک ، دولومیت ، بنتونیت ، اُلوین با هم ترکیب می شوند.
WhatsApp: +86 18221755073
کنسانتره آهن و گندله آهن، دو محصول مهم در صنعت فولادسازی هستند که هر کدام نقش خاص خود را دارند. کنسانتره آهن مشتق شده از سنگ آهن است و به عنوان ماده اولیه تولید فولاد شناخته میشود.
WhatsApp: +86 18221755073
وقتی در بحث انواع مقاطع فولادی مانند پروفیل سبک یا پروفیل آهن به عقب برگردیم و مراحل تولید آن‌ها را بررسی کنیم، به ماده‌ای اولیه می‌رسیم به نام گندله که خودش از سنگ آهن ساخته شده است. هدف ما در این مقاله این است که درک ...
WhatsApp: +86 18221755073
اصلی‌ترین ماده اولیه ساخت گندله، سنگ آهن است، که به صورت کنسانتره استفاده میشود. کنسانتره محصول پرعیار کردن آهن و حذف ناخالصی‌ها از سنگ‌های آهن است که با خردایش و نرم کردن اتفاق می‌افتد.
WhatsApp: +86 18221755073
1- روش گندله‌سازی مرطوب (Wet Balling): در این روش، پودر سنگ آهن به همراه آب و مواد افزودنی (مانند چسب‌ها) مخلوط شده و به صورت گلوله‌های کوچک شکل داده میشود. مزایا این روش می‌تواند به تولید گندله‌های یکنواخت و با کیفیت بالا ...
WhatsApp: +86 18221755073
گندله سنگ آهن چیست و چه کاربردی دارد؟ ... این گلوله‌ها پس از فرآیندهایی مانند خردایش، آگلومراسیون و پخت، به شکل کره‌های کوچکی در می‌آیند. ... سپس این مخلوط برای تبدیل به گلوله‌های کوچک به ...
WhatsApp: +86 18221755073