سنگ آهن ابتدا به اندازه‌های کوچک‌تر خرد می‌شود و سپس در مرحله آماده‌سازی به صورت دانه‌های یکنواخت در می‌آید.فرآیند احیای مستقیم (Direct Reduction) برای تولید آهن اسفنجی استفاده می‌شود.
WhatsApp: +86 18221755073
برای تولید کنسانتره آهن، مراحلی پیوسته طی می‌شود. عیار ماده خروجی از فرایند تولید کنسانتره آهن، ۶۷ تا ۶۹ درصد است. کنسانتره سنگ آهن پس از طی کردن مراحلی، برای تولید مقاطع فولادی چون میلگرد ساده و آجدار به خط تولید کارخانه وارد می‌شود. به همین دلیل، قیمت مقاطع فولادی چون قیمت تیرآهنبه نرخ سنگ آهن فرآوری شده وابسته است. See more
WhatsApp: +86 18221755073
پس از استخراج سنگ آهن باید فرآیندهایی بر روی آن صورت گیرد تا بتوان از آن به صورت بهینه در کوره بلند استفاده نمود. در این صفحه با انواع فرآوری سنگ آهن جهت استفاده های بعدی از آن آشنا می شوید.
WhatsApp: +86 18221755073
برای تولید گرانول، سنگ طی چند مرحله خرد می‌شود. دانه‌های سنگ آهن تا ۱۰ میلیمتر دانه ریز و ۱۰ تا ۳۰ میلیمتر دانه درشت هستند. عیار آهن دانهبندی شده در محدوده ۵۷ الی ۶۳ درصد میباشد.
WhatsApp: +86 18221755073
از انواع کانیهای موجود در سنگ آهن میتوان به موارد زیر اشاره کرد: ... با این وجود، فراوانی عنصر آهن در آنها به اندازهای نیست که ارزش استخراج داشته باشند. کانیهای هماتیت و مگنتیت، از ...
WhatsApp: +86 18221755073
گندله آهن ( به انگلیسی Iron pellets ) ، فراورده‌ای است که از سنگ معدن ریز (پودر شده) یا از کنسانتره سنگ آهن ریز آسیاب شده به دست می‌آید. این گلوله‌ها، ماده اولیه اصلی برای تولید فولاد و فلزات مختلف در کوره بلند هستند.
WhatsApp: +86 18221755073
چگالی سنگ آهن هماتیت معمولاً از 4.5 تا 5.3 گرم بر سانتی متر مکعب (g/cm³) متغیر است. این چگالی به ماهیت سنگین آن کمک می‌کند و باعث می‌شود در طی فرآیندهای استخراج و بهره‌برداری به راحتی از مواد معدنی سبک‌تر قابل تشخیص باشد.
WhatsApp: +86 18221755073
برخورد شهاب سنگ به زمین. برخورد شهاب سنگ به زمین هنگامی رخ می‌دهد که جسمی یخی، سنگی و فلزی (به طور معمول فلز آهن) که به دور خورشید می‌چرخد، پس از عبور از جو زمین به سطح آن برخورد کند. برخوردهای بزرگ‌تر چاله‌هایی با دهانه ...
WhatsApp: +86 18221755073
فرآیند تولید سنگ آهن یکی از مهمترین فرایند های صنعتی و معدنی می باشد. سنگ آهن به عنوان ماده اولیه تولید فولاد و ورقه های فولادی مانند ورق رنگی و دیگر ورق های فولادی یکی از مهم ترین مواد معدنی قابل استخراج در دنیا به شمار ...
WhatsApp: +86 18221755073
عملیات انفجار بلافاصله بعد از انجام حفاری و حفر چال های مناسب انجام می گیرد. طی این مرحله سنگ ها خرد می شوند و به این ترتیب استخراج سنگ آهن وارد مرحله بعدی خود می شود.
WhatsApp: +86 18221755073
استخراج سنگ آهن در دو روش استخراج سطحی و زیرزمینی صورت میگیرد و برای استفاده در صنعت، مراحلی را طی می‌کند. برای اطلاعات بیشتر به متن دانشنامه مراجعه کنید.
WhatsApp: +86 18221755073
گندله، یکی از مواد اولیه در تولید مقاطع فولادی است که از سنگ آهن خردشده تولید می‌شود، گندله آهن انواع مختلفی دارد که به صورت کامل و جامع در خصوص کاربرد و نحوه تولید آن در این صفحه توضیح داده ایم.
WhatsApp: +86 18221755073
ریزدانههای سنگ آهن از سنگ آهن خام طبیعی با استخراج، خرد کردن و غربالگری تولید می‌شوند که در آن سنگ آهن به کلوخه و ریزه جدا می‌شود. سنگ آهن به این روش فرآوری می‌شود تا بتوان از آن در صنعت آهن ...
WhatsApp: +86 18221755073
گندله آهن به گلولههایی کوچک از جنس کنسانتره سنگ آهن و غیره گفته می‌شود که در ساخت فولاد کاربرد گستردهای دارد. ... از حذف ناخالصیهای آهن و افزایش عیار آهن با خرد کردن و نرم کردن به دست می ...
WhatsApp: +86 18221755073
خرد کردن اولیه با استفاده از سنگ شکن‌های فکی یا چرخشی انجام می‌شود. سپس خرد کردن ثانویه با استفاده از سنگ شکن‌های مخروطی انجام می‌شود تا قطعات سنگ آهن به جسته‌های کوچک‌تر از پیش تبدیل شوند.
WhatsApp: +86 18221755073
مراحل تولید کانی مگنتیت. اما بهتر است بدانیم که سنگ آهن دانه بندی شده به چه روش تولید می شود که باید گفت در چهار مرحله ذکر شده انجام می گرددکه از هر کدام تعریفی جدگانه شده است: خردسازی اولیه، پیش فرآوری، خردسازی ثانویه ...
WhatsApp: +86 18221755073
سَنگ یا صَخرِه به مواد جامدی از پوسته زمین گفته می‌شود. که از یک یا چند کانی که با یکدیگر پیوند یافته‌اند، تشکیل شده‌است. در زمین‌شناسی سنگ تجمعی طبیعی و جامد از مواد معدنی یا شبه‌معدنی است. لایه خارجی جامد زمین (سنگ ...
WhatsApp: +86 18221755073
هیدروکن درشت شکن که به عنوان سنگ شکن ژیراتوری یا سوپریور نیز شناخته می‌شود، دارای دهانه ورودی بزرگی است و میتواند سنگهای درشت را با تناژ بالا (بیش از 1500 تن در ساعت) خرد کند. این دستگاه ...
WhatsApp: +86 18221755073
فرآوری آهن، فرآیندی چند مرحله‌ای و پیچیده است که طی آن، سنگ آهن با عیار پایین، به فلز آهن خالص و قابل استفاده تبدیل می‌شود.این فرآیند شامل مراحل مختلفی از جمله استخراج سنگ آهن، خرد کردن و آسیاب آن، جداسازی ناخالصی‌ها ...
WhatsApp: +86 18221755073
در کارخانههای فرآوری، سنگ آهن خرد شده و به مراحل مختلفی برای جداسازی آهن از ناخالصی‌ها وارد می‌شود. خردایش اولیه و ثانویه: کاهش اندازه سنگ‌ها با استفاده از سنگشکنها و آسیابها.
WhatsApp: +86 18221755073
سنگ آهن چهارمین عنصری است که به فراوانی در پوسته زمین یافت می شود. این عنصر فلزی که بیشتر در سنگ های رسوبی سطح زمین ذخیره شده است و حدود پنج درصد جرمی از پوسته زمین را به تشکیل داده است.
WhatsApp: +86 18221755073
کنسانتره سنگ آهن، به محصولاتی گفته می‌شود که در کارخانههای استخراج و فرآوری سنگ آهن، تولید می‌شود. این محصول، یک ماده خام سنگ معدنی و دارای ارزش ویژه است.
WhatsApp: +86 18221755073
مرحله اول با نام خردایش شناخته می‌شود. در این مرحله سنگ آهن وارد دستگاه سنگ شکن می‌شود و به قطعات ۲۰ تا ۲۵ سانتی‌متر تا ۱۰۰ سانتی‌متر تبدیل میگردد.
WhatsApp: +86 18221755073
لذا در صورت گیر کردن آهن آلات به جای سنگ در داخل دهانه فک ، آسیب های جدی به دستگاه وارد می شود. بطور مثال گیرکردن ناخن پاکت لودر یا بیل مکانیکی باعث آسیب به شاتون و بیرینگ ها می شود.
WhatsApp: +86 18221755073
سنگ‌شکن ماشینی است که جهت خرد کردن مواد قابل خرد کردن سنگ به‌کار می‌روند. سنگ‌ها در برابر خردشدن دارای واکنش‌های متفاوتی هستند: -بعضی به راحتی خرد می‌شوند. -بعضی تبدیل به پودر می‌شوند.
WhatsApp: +86 18221755073
برای تبدیل سنگ آهن به فولاد، آن را ابتدا به کنسانتره (Iron concentrate) و گندله و سپس فولاد تبدیل میکنند. ... ازاینرو اگر سختی کانی آهندار بیشتر از باطله باشد، باطله بیشتر خرد می‌شود و آهن در بین ...
WhatsApp: +86 18221755073
در این مرحله، سنگ‌آهن به اندازه‌های کوچک‌تر خرد می‌شود. اندازه اولیه سنگ‌آهن حدود ۲۰ تا ۱۰۰ سانتی‌متر است که پس از خردایش به ۲۵ میلیمتر کاهش مییابد.
WhatsApp: +86 18221755073
گندله سنگ آهن یکی دیگر از مواد اولیه ورودی به صنایع فولاد به شمار میرود که به شکل گوی ساخته می‌شود. این گلوله‌ها، از نرمه سنگ آهن و مواد افزودنی تولید میگردد.
WhatsApp: +86 18221755073
این مراحل باعث کاهش اندازه سنگ آهن و تهيه يک عمليات دسته جمعی از سنگ آهن خرد شده می‌شود که در فرآیند بعدی استفاده می‌شود. سرند کردن و شست‌وشو. سپس، سنگ آهن خرد شده به سرند هايی ارسال می‌شود ...
WhatsApp: +86 18221755073
ابتدا با استفاده از دستگاه‌های سنگ‌شکن، سنگ‌آهن به ابعاد مناسب (معمولاً زیر ۲۵ سانتی‌متر) خرد می‌شود. سپس از طریق سرندها و نقاله‌ها، سنگ‌آهن خردشده به مرحله بعدی منتقل می‌شود.
WhatsApp: +86 18221755073